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SX系列交叉圓柱滾子軸承為交叉滾子軸承的基本型之一,外圈為兩半型,內圈為一體化設計,內外圈由于薄壁設計需要法蘭和支撐座輔助固定。SX系列交叉圓柱滾子軸承主要適用于一些內圈旋轉精度較高的部位,例如精密工作臺的旋轉部位等。
安裝時將油脂涂抹在SX系列交叉圓柱滾子軸承室內可以起到潤滑的效果,但需要注意的是,如果沒有把握好油脂的用量,比如油脂使用過多,就會使油脂積存在軸承室內,在SX系列交叉圓柱滾子軸承轉動時易進入軸承內部。因此,軸承室可盡量減少涂抹油脂,并注意不要使油脂積存在軸承室內。
2、動、靜平衡
在軸承安裝之前就可以先做好動、靜平衡,是因為如果已經安裝好SX系列交叉圓柱滾子軸承后,再做動、靜平衡時會比較容易將設備運行所產生的鐵屑進入軸承內部,會影響到軸承的正常運轉。
3、專用裝配模具
安裝SX系列交叉圓柱滾子軸承這種具有高精度特點的零部件時,應當使用專用裝配的模具,因為如裝配不當,則很容易對軸承溝道造成損壞。安裝時要注意不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。
4、轉動靈活性
1.油浴潤滑法
油浴潤滑法是薄壁交叉滾子軸承中較為常見的一種潤滑方式,適于SX系列交叉圓柱滾子軸承的潤滑。油浴潤滑法是將軸承局部浸在油槽中,潤滑油被旋轉的軸承零件帶起,而后又流回油槽的方法。
2.循環油潤滑法
循環油潤滑法是用油泵將過濾的油保送到軸承部件中,過完軸承后的潤滑油會經過過濾冷卻后循環使用。循環油能夠帶走軸承的熱量,使其降溫,因此這種方法多用于轉速較高的軸承部件。
3.滴油潤滑法
滴油潤滑法即定量將潤滑油滴入軸承,滴油量每2-7秒滴為宜,油量過多將引起軸承溫度增高。滴油潤滑法適用于SX系列交叉圓柱滾子軸承。
4.噴霧潤滑法
噴霧潤滑法是使用枯燥的收縮空氣經噴霧器與潤滑油混雜造成的油霧來放射到SX系列交叉圓柱滾子軸承當中,油霧的氣流能使軸承降溫并能避免雜質侵入。此法適于高速、低溫軸承部件的潤滑。
一、 安裝SX系列交叉圓柱滾子軸承的注意事項
1、潤滑油的使用安裝時將油脂涂抹在SX系列交叉圓柱滾子軸承室內可以起到潤滑的效果,但需要注意的是,如果沒有把握好油脂的用量,比如油脂使用過多,就會使油脂積存在軸承室內,在SX系列交叉圓柱滾子軸承轉動時易進入軸承內部。因此,軸承室可盡量減少涂抹油脂,并注意不要使油脂積存在軸承室內。
2、動、靜平衡
在軸承安裝之前就可以先做好動、靜平衡,是因為如果已經安裝好SX系列交叉圓柱滾子軸承后,再做動、靜平衡時會比較容易將設備運行所產生的鐵屑進入軸承內部,會影響到軸承的正常運轉。
3、專用裝配模具
安裝SX系列交叉圓柱滾子軸承這種具有高精度特點的零部件時,應當使用專用裝配的模具,因為如裝配不當,則很容易對軸承溝道造成損壞。安裝時要注意不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。
4、轉動靈活性
正確安裝后的SX系列交叉圓柱滾子軸承在轉動時應該是比較靈活且沒有阻滯感的。如果轉動后出現明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差過大或軸的圓度不好,如出現明顯轉動不靈活,則需要將公差要下調。
二、SX系列交叉圓柱滾子軸承潤滑保養的方法
1.油浴潤滑法
油浴潤滑法是薄壁交叉滾子軸承中較為常見的一種潤滑方式,適于SX系列交叉圓柱滾子軸承的潤滑。油浴潤滑法是將軸承局部浸在油槽中,潤滑油被旋轉的軸承零件帶起,而后又流回油槽的方法。
2.循環油潤滑法
循環油潤滑法是用油泵將過濾的油保送到軸承部件中,過完軸承后的潤滑油會經過過濾冷卻后循環使用。循環油能夠帶走軸承的熱量,使其降溫,因此這種方法多用于轉速較高的軸承部件。
3.滴油潤滑法
滴油潤滑法即定量將潤滑油滴入軸承,滴油量每2-7秒滴為宜,油量過多將引起軸承溫度增高。滴油潤滑法適用于SX系列交叉圓柱滾子軸承。
4.噴霧潤滑法
噴霧潤滑法是使用枯燥的收縮空氣經噴霧器與潤滑油混雜造成的油霧來放射到SX系列交叉圓柱滾子軸承當中,油霧的氣流能使軸承降溫并能避免雜質侵入。此法適于高速、低溫軸承部件的潤滑。
SX系列交叉圓柱滾子軸承型號參數 |
||||||||||
Model | Main Dimensions | Axial dynamic load rating | Axial static load rating | Radial dynamic load rating | Radial static load rating | Weight | ||||
Inner | Outer | Height | Chamfer | Oil hole | ||||||
d | D | B,B1 | rs | s | Ca | Coa | Cr | Cor | Kg | |
SX 01 1814 | 70 | 90 | 10 | 0.6 | 1.2 | 18 | 60 | 12 | 30 | 0.3 |
SX 01 1818 | 90 | 115 | 13 | 1 | 2 | 26 | 96 | 17 | 47 | 0.4 |
SX 01 1820 | 100 | 125 | 13 | 1 | 2 | 28 | 106 | 18 | 52 | 0.5 |
SX 01 1824 | 120 | 150 | 16 | 1 | 2 | 41 | 153 | 26 | 75 | 0.8 |
SX 01 1828 | 140 | 175 | 18 | 1.1 | 2.5 | 64 | 237 | 41 | 116 | 1.1 |
SX 01 1832 | 160 | 200 | 20 | 1.1 | 2.5 | 69 | 272 | 44 | 133 | 1.7 |
SX 01 1836 | 180 | 225 | 22 | 1.1 | 2.5 | 98 | 381 | 63 | 187 | 2.3 |
SX 01 1840 | 200 | 250 | 24 | 1.5 | 2.5 | 106 | 425 | 68 | 208 | 3.1 |
SX 01 1848 | 240 | 300 | 28 | 2 | 2.5 | 149 | 612 | 95 | 300 | 5.3 |
SX 01 1860 | 300 | 380 | 38 | 2.1 | 2.5 | 245 | 1027 | 156 | 504 | 12 |
SX 01 1868 | 340 | 420 | 38 | 2.1 | 2.5 | 265 | 1148 | 167 | 563 | 13.5 |
SX 01 1880 | 400 | 500 | 46 | 2.1 | 2.5 | 385 | 1699 | 244 | 833 | 24 |
SX0118/500 | 500 | 620 | 56 | 3 | 2.5 | 560 | 2538 | 355 | 1244 | 44 |
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